塑壳断路器的设计原则
塑壳断路器的设计原则
随着科技的发展，工业化对小电流的需求越来越广泛，随之其配套设备如成套开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备，也在向小电流方向发展，如断路器。下面我们以TM1-100塑壳断路器为实例来说明。塑壳断路器的基本结构
塑壳断路器，在电路中作接通、分断和承载额定工作电流，并能在负载发生过载、短路、欠压的情况下进行可靠的断路保护。断路器的动、静触头及触杆设计成平行状，利用短路产生的电动斥力使动、静触头断开，分断能力高，限流特性强。
塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。其脱扣单元分为：热磁脱扣与电子脱扣器。 短路时，静触头周围的绝缘物气化，起冷却灭弧作用，飞弧距离为零。断路器的灭弧室采用金属栅片结构，触头系统具有斥力限流机构，因此，断路器具有很高的分 断能力和限流能力。
断路器触头分断短路电流后,动静触头间产生的电弧能否迅速离开并快速熄灭是提高断路器极限短路分断能力的关键所在,动静触头分离后电弧在触头上的停留时间(电弧停滞时间)越短越好.研究表明
[1].,动静触头分离速度即触头分断速度是影响电弧停滞时间的一个重要因素
[2],提高触头分断速度可使电弧停滞时间迅速下降,故提高触头分断速度对提高断路器极限短路分断能力非常有利.有关研究表明,触头分断速度大于6 m/s时,对电弧停滞时间的影响就非常小了
[3],且提高断路器触头分断速度会带来许多不利影响,如导致产品机械寿命变短.
因此塑壳断路器要做到更小以及提高其分段能力还要改进其结构.
塑壳断路器的设计原则
1.在现有的产品基础上，对销售的产品性能予以保留，并且提升其现有技术性能。
2.现所销售产品的价格不能有大的浮动，基本能够保持现有的销售价格。
3.从工艺的角度考虑，其结构要易于加工制造。
4.从工作效率考虑，要适合装配，不能给装配造成大的影响，影响工作效率。
5.使产品在电路中的损耗降到的小，尽量不去增大其损耗。
在设计原则的前提下，我们要做的就是改进结构，通过增加电路的电阻，减小其降压，增大其短路分断能力，减小其压降，增大其短路分段能力，同时使热元件发热量增大，双金弯曲加快，可使开关做到更小的电流值。
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